Weldio ymwrthedd: Defnyddir ar gyfer weldio rhannau metel tenau. Mae'r darn gwaith wedi'i glampio rhwng dau electrod, a rhoddir cerrynt mawr i doddi arwynebau cyswllt yr electrodau, felly cyflawnir weldio trwy wresogi gwrthiant y darn gwaith. Mae'r darn gwaith yn dueddol o anffurfio. Mae weldio gwrthsefyll yn ymuno o'r ddwy ochr, tra bod weldio laser yn ymuno o un ochr yn unig. Mae angen cynnal a chadw aml ar yr electrodau a ddefnyddir mewn weldio gwrthiant i gael gwared ar ocsidau a metel sy'n glynu wrth y darn gwaith. Nid yw weldio laser cymalau glin metel tenau yn golygu cysylltiad â'r darn gwaith, a gall y trawst dreiddio i ardaloedd anodd eu cyrraedd gyda weldio confensiynol. Mae hefyd yn cynnig cyflymder weldio cyflymach.
Weldio arc argon: Mae'n defnyddio electrodau na ellir eu defnyddio ac yn gwarchod nwy. Fe'i defnyddir yn aml i weldio workpieces tenau, ond mae'r cyflymder weldio yn arafach, ac mae'r mewnbwn gwres yn llawer mwy na weldio laser, gan ei gwneud yn dueddol o anffurfio.
Weldio arc plasma: Yn debyg i weldio arc argon, ond mae ei dortsh yn cynhyrchu arc cywasgedig i gynyddu tymheredd arc a dwysedd ynni. Mae'n gyflymach ac mae ganddo fwy o ddyfnder treiddiad na weldio arc argon, ond yn llai felly na weldio laser.
Weldio trawst electron: Yn defnyddio pelydryn o electronau cyflym, dwysedd ynni uchel i effeithio ar y darn gwaith, gan gynhyrchu gwres enfawr o fewn ardal fach ar wyneb y gweithle, gan greu effaith "twll clo", gan gyflawni weldio treiddiad dwfn. Prif anfanteision weldio trawst electron yw'r angen am amgylchedd gwactod uchel i atal gwasgariad electronau, offer cymhleth, cyfyngiadau ar faint a siâp y darn gwaith oherwydd y siambr gwactod, a gofynion llym ar gyfer ansawdd cynulliad workpiece. Er y gellir perfformio weldio pelydr electron nad yw'n wactod, mae ffocws gwael oherwydd gwasgariad electronau yn effeithio ar y canlyniadau. Mae weldio pelydr electron hefyd yn cyflwyno problemau gwyro magnetig a phelydrau X. Oherwydd bod electronau'n cael eu gwefru, mae gwyriad maes magnetig yn effeithio arnynt, felly mae angen dadmagneteiddio'r darn gwaith cyn weldio. Mae pelydrau X yn arbennig o gryf o dan bwysau uchel, sy'n golygu bod angen amddiffyn y gweithredwr. Ar y llaw arall, nid oes angen siambr wactod na dadmagneteiddio'r darn gwaith cyn weldio laser. Gellir ei berfformio yn yr atmosffer ac nid oes ganddo faterion amddiffyn pelydr-X, gan ganiatáu ar gyfer gweithredu ar-lein o fewn llinell gynhyrchu a weldio deunyddiau magnetig.
